防空—空军军种下属Z119工厂是战略级技术保障基地，担负越南人民军防空—空军军种及其他军种兵种多型雷达（包括多型最先进的新一代现代化装备器材）的维修与改进任务；同时承担备件与技术器材的修复与生产，满足工厂维修需求以及部队使用需求。

工厂荣获二级保卫祖国勋章

这既是荣誉，更是沉甸甸的责任：一方面，待修装备数量持续增长、型号日益多样，来源国多；另一方面，技术流程要求严苛、环节复杂、精度极高，而替换器材与零部件又较为紧缺。与此同时，工厂在执行任务所需的部分保障条件上，尚未完全跟上科技快速发展与任务需求提升的步伐。面对这一形势，工厂党委和厂领导班子部署实施了一系列系统配套、务实有效的方针举措，持续提升新一代装备器材维修与器材生产能力、质量与效益，既满足当前任务，也着眼长远建设。

首先，工厂着力加强人才队伍建设发展，尤其突出高素质人才培养。新一代装备器材的突出特点是科技含量高、集成度高，融合多项先进技术战术功能与现代工艺。因而，要想有效使用、真正掌握并完成维修保障，要求技术干部与技术人员具备扎实知识储备、较高专业水平与深厚业务能力，做到真正“掌握核心技术”。基于这一认识，工厂党委和厂领导班子主动优化组织与编制配置，按照“精、简、高效”方向整顿完善，确保与任务性质、专业特点和运行实际相适应；并指导职能部门建立健全组织编制、岗位设置与各维修生产线岗位任职专业标准体系，为技术干部与技术人员的统一管理与科学使用提供制度依据。

工厂常态化开展队伍梳理与现状评估，在此基础上制定培养计划与梯队规划，构建长期稳定的人才后备；坚持人岗相适、人事相宜、专业对口，最大限度发挥个体能力与专长。在推进过程中，既重视青年工程师与青年技术工人培养锻炼，确保各专业领域传承接续、持续发展、年龄结构相对均衡；也注重遴选并保障高水平技术干部与技术人员参加技术转移培训，赴军内外教育培训机构学习深造。同时，主动与军事技术学院、军队工业—电信集团、防空—空军技术研究院等单位协同，组织新一代雷达维护与维修技术专题集训与深度培训，内容涵盖：超高频、数字技术、精密机械等新技术理论；测量检测技术实操、机械设计与制造技术、高频放大部件设计制造技术；FPGA编程训练等。

第二分厂开展装备维修、调校工作

另一方面，工厂注重从高技能、实践经验丰富的技术干部与技术人员中遴选骨干，组建“教学小组”，既直接参与维修与生产，又承担训练带教、传帮带与经验传授，逐步提升各类力量对新装备新器材的技能水平、操作能力与维修掌握能力。同时，为干部、工人和劳动者创造条件并给予激励，鼓励自学自研、自我提升以适应任务需要。特别是，工厂大胆把难题、新题与关键任务交给青年干部与青年工程师，把它作为锤炼本领、积累经验、提高实操能力的重要平台，并为干部规划与各级指挥岗位任用提供依据。着力营造民主公平的工作氛围，提供更多成长机会；妥善落实待遇政策与军队后方保障工作，使技术人员安心履职、长期扎根、持续奉献于工厂发展。通过系统推进、科学实施与久久为功，目前工厂实现：干部100%具备大学及以上学历（其中硕士、博士超过50%）；工人中95%以上达到中级以上水平并拥有高等级技能。这些成果为工厂掌握并维修保障新一代装备器材、圆满完成各项任务提供了直接而坚实的基础。

在提升人才质量的同时，工厂聚焦技术纵深投入与装备现代化升级，朝着对军种及全军各代雷达装备所需零部件与器材实现“100%自主维修、修复与生产”的目标迈进。为实现这一目标，工厂主动向上级建言献策，提出基础设施升级、装备购置与工艺生产线建设方案，突出军民两用、现代化与“跨越发展、抢占先机”导向，满足可持续发展要求。近段时间以来，工厂集中统筹推进多项重要项目与方案并取得实效，例如：“新一代雷达维修技术投入”第二、第三阶段；面向各类武器技术装备的技术保障的324-KT方案；以及“提升装备与器材生产维修中的产品分析、检测与质量评估能力”等，为技术能力与保障水平实现新的跃升奠定基础。

工厂技术力量对P-37雷达站进行安装、校准

与此同步，工厂重视对厂房场地与车间系统进行配套升级改造，以满足装备器材维修保养任务（尤其是新一代装备）不断提升的要求。目前，基础建设投资项目已基本完成并发挥明显成效：实施周期与进度得到缩短，劳动强度有效降低，维修能力与维修质量显著提升。工厂每年可完成各型雷达中修、大修25至30套，其中新一代装备器材中修、大修达10至12套次。

当前，包括防空—空军军种在内的全军各单位使用的雷达装备体系型号多、系列多，其中相当一部分在国内尚缺乏成熟的使用维护与维修技术，仍需送往国外修理，耗时耗费较大。为改变这一局面，工厂主动加大科研攻关力度，掌握新一代雷达装备维修技术；同时将研究成果积极转化，投入专用测试、检测设备的设计制造，直接服务于受领装备的维修与修复工作。为提升成效，工厂指导专业部门深入研究并设计硬件原理图系统，逐步构建“标准参数”体系，为维修流程标准化提供依据；大力运用相关技术开展分析研究，建立深度使用维护文件体系，缓解原始技术资料缺乏问题，为全面掌握新一代装备奠定坚实基础。

与此同时，工厂大力推进科研攻关以及资料翻译、编纂工作，为新型技术装备的教学培训、生产维修与使用训练提供系统文献支撑。近年来，工厂干部与工程师已研究并掌握多型现代化装备器材的维修技术，代表性成果包括：研发、设计并制造用于军机着陆的标准方位距离无线电信标台（含距离测量转发），其性能相当于俄罗斯联邦PRMG-76信标台，并获得2025年越南Vifotex创新奖二等奖；炮兵气象雷达等。基于此，在掌握并完成“P”系列雷达大修的基础上，工厂已具备对多型新一代雷达进行中修的能力，如P-18M、96L6E、Kolchuga、VRS-2DM等，并能保障多型新一代询问机（76E6P、71E6P、1L24）维修工作，为提升军种与全军部队技术保障能力作出重要贡献。

新一代装备器材的维修修复工作复杂度高，尤其在客观因素影响下，国外采购器材与零部件面临诸多困难。为此，工厂把突破口聚焦于研究设计与制造生产，推动器材零部件改进与国产化（本地化），逐步提升技术自主能力，为以装备维修保养为中心任务的技术保障提供坚实支撑。紧贴任务实际，工厂主动设计、试制并逐步完善生产线与工艺流程，朝标准化、成套化方向推进，满足批量生产需求并确保长期稳定性。同时，工厂指导技术处室与相关职能部门密切协作，制定重点突出、方向明确的科研计划与方案，把研究攻关同具体装备的技术保障需求紧密对接，避免铺摊子、走过场。为提高效率，工厂遴选专业基础扎实、技能水平高的技术干部与技术人员，按重点领域组建深度研究小组，如电子电路技术、自动控制、软件编程与系统集成等；并据此统筹测算经费、器材与设备保障需求，选取质量可靠的武器装备样机作为研究试验对象，逐步完善符合工厂实际条件的技术方案与生产工艺。凭借科学路径与稳扎稳打的推进方式，目前工厂已掌握相关技术并组织生产300余项雷达维修替换零部件与器材目录，其中新一代装备相关占比超过60%。这充分体现了技术保障工作由“被动保障”向“自主可控”的重要转变，也为工厂进一步迈向高技术现代化武器装备生产与掌握奠定坚实基础。

立足已取得的成果与经验，Z119工厂将继续弘扬“主动、创新、自力、自强”的精神，迎难而上、攻坚克难，努力圆满完成各项任务，不负军种与全军一流技术保障基地的使命担当。（完）

作者：Z119工厂厂长陈文德大校